11月21日,采埃孚對外展示了用于乘用車和輕型商用車的最新一代電驅(qū)動產(chǎn)品,通過在組件和系統(tǒng)層面的大量創(chuàng)新,實現(xiàn)了出色的功率密度和能源效率,為電驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。
這些創(chuàng)新包括更緊湊的電驅(qū)動橋設(shè)計、分立器件功率電子以及節(jié)省使用材料,讓電驅(qū)動的生產(chǎn)更具可持續(xù)性。憑借模塊化概念,新的采埃孚電驅(qū)傳動系統(tǒng)支持主機廠對各自電氣化車型進行定制化開發(fā)。對于終端用戶來說,新技術(shù)提高了效率、提升了動力并縮短了充電時間。
『電驅(qū)動平臺概覽:創(chuàng)新的組件組合成靈活的電驅(qū)動平臺』
■電驅(qū)動訂單高達(dá)230億歐元
采埃孚正在為未來出行開發(fā)新的產(chǎn)品和技術(shù)。目前,采埃孚已經(jīng)量產(chǎn)了200萬臺驅(qū)動電機,并且采用800伏技術(shù)的電驅(qū)動橋也將于今年量產(chǎn)。
此前,采埃孚集團董事斯蒂芬·馮·舒克曼(Stephan von Schuckmann)稱,“公司在2030年前需要交付的乘用車及商用車電驅(qū)動領(lǐng)域的訂單量已經(jīng)高達(dá)250億歐元?!睋?jù)悉,采埃孚的800伏技術(shù)將首先在中國應(yīng)用,率先應(yīng)用于一家國際品牌的首款純電跨界車型。
采埃孚已經(jīng)在開發(fā)全面的純電動驅(qū)動產(chǎn)品系列,以滿足客戶和終端用戶所需。為更好更快地滿足高度多樣化的市場需求,采埃孚正推出基于模塊化整體概念的新一代電驅(qū)動產(chǎn)品,包括電機、逆變器、減速器和軟件。
『800V電驅(qū)動系統(tǒng)』
采埃孚集團電驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)品線經(jīng)理馬庫斯·施瓦伯(Markus Schwabe)表示:“采埃孚專注于效率、性能和成本這三個基本的、系統(tǒng)性的要求,以滿足客戶的主要需求。在此基礎(chǔ)上,我們可以在所有細(xì)分市場的電動汽車中進一步優(yōu)化并實現(xiàn)客戶的個性化需求。”
斯蒂芬·馮·舒克曼表示:“主機廠對我們在乘用車和商用車領(lǐng)域的產(chǎn)品有極大興趣,這從我們已獲取的大量高壓業(yè)務(wù)訂單足以見得。通過下一代電驅(qū)系統(tǒng),我們一直在推動相關(guān)戰(zhàn)略,為未來開發(fā)可持續(xù)和高效的電動出行解決方案?!?/p>
■提供系統(tǒng)集成方案或創(chuàng)新零部件
通過新一代的電驅(qū)系統(tǒng),采埃孚可提供完全的系統(tǒng)集成方案。同時,基于自身的電驅(qū)動系統(tǒng),采埃孚也將單獨提供創(chuàng)新電驅(qū)零部件。采埃孚電驅(qū)動技術(shù)研發(fā)主管奧特瑪·沙爾(Otmar Scharrer)表示:“受益于更靈活的內(nèi)部接口,全新的、極其緊湊的設(shè)計使得系統(tǒng)或組件的調(diào)整可以輕松實現(xiàn)。此外,該設(shè)計具有非常高的結(jié)構(gòu)剛度,從而實現(xiàn)卓越的噪音控制?!?/p>
『新一代電驅(qū)橋』
新一代采埃孚電驅(qū)動橋?qū)⒂?025年作為完整的系統(tǒng)投放市場。在此之前,采埃孚將提前將單個部件投入批量生產(chǎn)。以下零部件層面的創(chuàng)新將為采埃孚先進的整體系統(tǒng)發(fā)揮作用。
采埃孚電驅(qū)動技術(shù)研發(fā)主管奧特瑪·沙爾(Otmar Scharrer)博士表示:“通過分立器件封裝技術(shù),采埃孚的功率電子器件可實現(xiàn)元件統(tǒng)一性和適應(yīng)性之間高度平衡,個性化則是在芯片層面上實現(xiàn)。采用分立器件結(jié)構(gòu)的采埃孚逆變器由各個相互獨立的功率半導(dǎo)體開關(guān)構(gòu)成,與復(fù)雜的功率模塊相比,該模塊化設(shè)計提供了更好的性能可擴展性。此外,與使用傳統(tǒng)的功率模塊相比,采埃孚的分立器件封裝技術(shù)需要更少類型的元件。通過這種功率電子的新形式,我們可以更快、更精確地服務(wù)于不同的市場需求?!?/p>
『電機』
通過全新、高度集成的電機,采埃孚再次提高了功率密度,優(yōu)于目前市面上的技術(shù)。新的冷卻概念和繞組技術(shù)發(fā)揮了作用:由于采用了新的冷卻概念,采埃孚讓油直接在運行過程中產(chǎn)生熱量最多地方的銅線周圍流動。在相同的重量和安裝空間下,這種高效的冷卻方式大大提升了性能。電機的持續(xù)功率也提高到峰值功率的85%。此外,該設(shè)計也可以在很大程度上減少重稀土的使用。因此,電機的生產(chǎn)更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。采埃孚開發(fā)的編織繞組技術(shù)是 “發(fā)夾式 ”繞組的進一步發(fā)展,使總體安裝空間減少十分之一,而僅端部繞組就比傳統(tǒng)扁線小一半左右。這意味著所需原材料量減少了約十分之一。
『集成式差速器』
通過新的同軸減速箱,采埃孚將其在行星齒輪箱方面世界領(lǐng)先技術(shù)轉(zhuǎn)移到下一代電驅(qū)動橋上。兩個集成的行星齒輪不僅能產(chǎn)生所需的減速比,還包括完全集成的差速器功能。與常見的平行軸概念相比,新的解決方案降低了安裝空間的要求同時大幅減輕了重量,并且在效率和NVH方面也不做任何妥協(xié)。
『高壓轉(zhuǎn)換器』
高壓轉(zhuǎn)換器(DC-DC轉(zhuǎn)換器)在燃料電池驅(qū)動的電驅(qū)動系統(tǒng)中起著核心作用,補償了燃料電池的低輸出電壓和高負(fù)荷時的電壓衰減?;诓砂f诠β孰娮悠脚_上的新型高壓轉(zhuǎn)換器為乘用車和商用車應(yīng)用而開發(fā),其最高效率值可達(dá)99.6%。
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