3月10日,廣汽埃安發(fā)布新一代動力電池安全技術——彈匣電池系統(tǒng)安全技術(以下簡稱“彈匣電池”),以將電池置于形似彈匣的安全艙內而得名。這一技術從電芯材料、電池結構、冷卻系統(tǒng)和電池管理系統(tǒng)四個緯度,提升了動力電池的安全性,在整包針刺試驗中并未出現(xiàn)起火和爆炸現(xiàn)象。據(jù)悉,彈匣電池技術可以應用于磷酸鐵鋰和三元鋰兩種材料的電池包中,搭載這一技術的動力電池將于今年開始在AION全系車型上陸續(xù)搭載。
彈匣電池是怎樣提升電池安全性的
電池的起火爆炸往往是由電芯內部短路發(fā)熱,進而引發(fā)熱失控并蔓延至整個電池包所造成的。彈匣電池就針對了這一問題,對電芯材料、電池包結構和電池管理系統(tǒng)進行了優(yōu)化,以系統(tǒng)性的方案來解決動力電池的安全性問題。通過對冷卻系統(tǒng)、電芯設計、整包布置等方面進行全面優(yōu)化,彈匣電池在提升安全性的同時,也并沒有犧牲續(xù)航或提高成本。廣汽埃安官方表示,搭載彈匣電池技術的電池包,其能量密度相對于同類普通電池包體積能量密度提升9.4%,重量能量密度提升5.7%,成本下降了10%。
在電芯的安全方面,彈匣電池在電芯正極使用了納米級包覆及摻雜技術,在保證高鎳正極活性的同時,進一步提升了電芯的熱穩(wěn)定性。并在電解液中增加了兩種新型的添加劑,能夠分別實現(xiàn)隔膜自修復、降低熱失控反應產熱的功能。根據(jù)廣汽埃安官方發(fā)布的信息,這些新技術的應用,使電芯的耐熱溫度提升了30%,提高了電芯抵御熱失控的能力。
如果電芯已經發(fā)生了熱失控或者過熱的現(xiàn)象,那么就需要通過電池的結構設計來控制熱失控的蔓延。彈匣電池技術采用了網(wǎng)狀納米孔隔熱材料和耐高溫上殼體,以隔絕熱量的傳導,避免了電芯的熱失控殃及周圍其他電芯甚至蔓延到整個電池包。同時,全新設計的全貼合液冷系統(tǒng)也讓彈匣電池具備了更高的散熱面積和散熱效率,對電芯的溫度控制更加及時有效,可以顯著降低熱失控后的電芯溫度和造成的破壞程度。
在對電池狀態(tài)的監(jiān)管上,彈匣電池搭載了廣汽埃安的第五代電池管理系統(tǒng),可實現(xiàn)每秒10次、24小時不間斷的數(shù)據(jù)采集,實時監(jiān)測電池包的健康狀態(tài),可以說做到了防患于“未燃”。而在發(fā)現(xiàn)異常時,還能立即啟動電池速冷系統(tǒng)為電池降溫進行“自救”。
什么是針刺熱擴散測試?彈匣電池在測試中表現(xiàn)如何?
在發(fā)布會上,廣汽埃安還通過針刺熱擴散測試,對采用彈匣電池技術的三元鋰電池包進行了安全性驗證。測試中采用了8mm直徑的鋼針,并將電池包充至滿電狀態(tài)。鋼針越粗,電芯內部短路越嚴重,能量越滿,熱失控的情況越劇烈。通過將鋼針刺入電池包內部,造成電池內部短路,進而促發(fā)電池熱失控,可以對電池包的安全性進行實際的檢驗。
試驗中雖然電芯單體的最高溫度達到了686.7℃,但搭載彈匣電池技術的三元鋰電池包在發(fā)出熱事故信號后的5分鐘后僅出現(xiàn)了短暫的冒煙,并未發(fā)生起火和爆炸現(xiàn)象,滿足了GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》對電池單體發(fā)生熱失控后5分鐘內不能起火爆炸的要求,為乘員預留出了逃生時間。在靜置48小時后,被刺電芯的電壓已經降至了0V,溫度也恢復至室溫。此時再打開電池包觀察,內部的結構依舊保持完好,僅有被刺電芯模塊出現(xiàn)了熱失控現(xiàn)象,沒有蔓延到其他電芯。由此可見,彈匣電池技術對于熱失控的范圍和危害程度,起到了明顯的抑制作用。
『針刺熱擴散測試圖片』
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